カスタム加工の工程：臻美科技のエンジニアチームは、お客様の要求に基づいて最も経済的かつ合理的な加工工程をカスタマイズします。重要なプロジェクトでは、お客様と一緒に構造、材料の選択、表面処理などの観点から建設的な提案を行います。私たちは困難や手間を感じません。お客様の新製品開発とCNCカスタム加工に最高のサポートを提供し、同時に自己の向上にも取り組んでいます。
10年以上の豊富な経験を持つシニアエンジニアが工程を策定し、プログラミングを行います。臻美科技は27年の加工経験を持ち、特にCNCマルチアクシス加工において優れた強みを持っており、多数の加工特許や治具特許を保有しています。最も困難な工程の策定を最短時間で完了し、製造部門に移行させることができます。
金属材料の種類とモデルは広範であり、外見では区別が難しい場合があります。例えば、SUS304とSUS316は異なるモデルであり、物性も異なります。臻美科技は加工前に分光材料分析装置を使用して原材料を検査し、お客様に本物の原材料を使用していることを保証し、品質要件のある製品にさらなる保証を提供します。
道具を使いこなすためには、まず道具を使いやすくする必要があります。CNC加工プログラムを書き終えた後、オペレーターは最初に必要な道具を準備する必要があります。臻美科技のCNCオペレーターは、加工前に刀具検査装置を使用して刀具の刃の平坦性や刀具ホルダーへの装着後の同心度を確認することで、加工前のリスクを制御し、CNCマシンで同心度を検査する手順を省くことで、加工効率を向上させています。
CNCプログラムの実行後、オペレーターは機械で自己検査を行い、次のプログラムに進む前に正確性を確保し、各工程の品質を管理します。
巡回検査担当者は、加工中の半製品を抽出して再度製品の合格率を確保します。
一部の特殊な形状や複雑な部品に対して、手作業でバリを取り除き、製品が滑らかで鋭角がないことを確保します。精密部品や大量生産品については、可能な限り機械加工で処理することを推奨しています。
品質部のスタッフは製品の形状や公差要件に基づいて、三次元計測機、二次元計測機、高さ計、ミクロメータなどの精密機器を使用して、製品のすべての寸法を測定し、お客様の図面要件に合致していることを確保します。
製品が品質部での検査に合格した後、お客様の要件に応じて適切な表面処理を行います。例えば、サンドブラスト、酸化処理、パウダーコーティング、塗装、めっき、スクリーン印刷、レーザー彫刻など、さまざまな表面処理をカスタマイズして、お客様の要求に応じたさまざまな色を提供できます。
酸化処理やめっき処理を施す場合、厳密な公差要件があり、公差は0.01mmです。パウダーコーティングや塗装の場合は、公差は約0.05mmです。そのため、すべての表面処理後の製品に対して再度寸法検査を行い、表面処理後の寸法がお客様の要求する精密範囲内にあることを確認します。
製品が最終的な出荷検査を終えた後、検査結果をお客様に送信し、その後、包装して出荷します。特殊な包装要件を持つ製品については、カスタム包装材料とカスタム包装箱を提供し、製品の輸送安全性を確保します。中国国内のお客様には、主に順豊、跨越などの宅配業者を選択し、迅速かつ安全な輸送サービスを提供します。海外のお客様には、お客様の要求に応じてFedEx、UPS、DHL、TNTなどの宅配業者や各種の航空輸送、海上輸送サービスを選択できます。お客様はヨーロッパ、北米、東南アジア、イスラエルなどに広がっており、さまざまな輸送と通関手続きに精通しており、製品を円滑にお客様にお届けできます。
この加工のコストを削減するためのデザインの最適化について
臻美科技は多年の加工経験を踏まえ、以下のデザイン提案をご参考にしてください：
